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Coil Schraubsystem 2G

Für die automatisierte und teilautomatisierte Verarbeitung von Drahtgewindeeinsätzen.

Coil Schraubsystem 2G

Bedingt durch die schlanke Bauweise können Schraubsysteme nah bei einander plaziert werden. Dies führt zur effizienteren Nutzung vorhandener Produktionsflächen und damit zu größerer Wirtschaftlichkeit in der Produktion. Der elektrische Linearmotor, ist mit bis zu 3,2 m/s sehr schnell und ermöglicht, Taktzeiten in der Fertigung zu optimieren.

Technische Daten

  • Länge: 700 mm
  • Breite: 142 mm
  • Höhe: 190 mm
  • Gewicht: 22,5 kg
  • Zustellhub: bis 500 mm
  • Einbaulage: Lageunabhängig
  • Achsabstand: min. 60 mm (bei 2 Schraubsystemen)

RIWO-System

Als Gesamtsystem „RIWO Coil 2G“ verfügbar: Zuführung, Schraubtechnik und Steuerung Siemens S7 inkl. 3D-Visualisierung.

Vereinzelung und Fördertechnik

Zuführtechnik beschreibt den Vorgang, Schüttgüter lagerichtig einem Verarbeitungsprozess zuzuführen. Diese Technologie ist schon seit Jahren Standard in der HONSEL Automation. Je nach Anwendungsfall und Kundenanforderung kann ein Verbinder über einen Schlauch zugeschossen oder über ein Pick- & Place-System druckluftfrei direkt in die Übergabeeinheit des Verarbeitungsgerätes zugeführt werden.

Beispiel: Coil Fördersystem

Systemeigenschaften

  • Schwingförderer mit Ortungsautomat
  • Schnelle Entstörbarkeit bei deformierten Verbindern oder Fremdteilen
  • Spezielle Beschichtung des Sortiertopfs für hohe Lebensdauer
  • Gesamte Förderstrecke sensortechnisch überwacht
  • Verbinderberührende Teile aus gehärtetem Werkzeugstahl gefertigt
  • Sensorik zur Erkennung von Vermischungen verschiedener Abmessungen
  • Pick- & Place-Systeme
  • Hohe Ausbringungsraten
  • Schallreduktion durch Beschichtung und Umhausung
  • Mehrfache Vereinzelungen zu Schraub- und Setzsystemen
  • Autarker Betrieb

Kameratechnik – Lageerkennung

Werden Verbinder automatisiert verarbeitet, ist es für einen effizienten Prozessablauf wichtig, die exakte Lage des Aufnahmegewindes bzw. der Aufnahmebohrung zu kennen. Nur so kann der Prozess optimiert und die Ausbringungsrate erhöht werden.

Die Experten von HONSEL Automation haben hierfür einen Lösungsansatz gewählt, der mittels Kameratechnik und nachgelagerter Auswertung funktioniert. Wird ein Versatz in X- oder Y-Richtung ermittelt, kann dieser je nach Anwendungsfall (Roboter, Rundtisch, Portalachse) in Echtzeit nachjustiert werden.

X-Off. 4.553mm Y-Off. 1.344mm

X-Off. -0.009mm Y-Off. -0.197mm

Prozessüberwachtes Setzen

Ein Verbinder wird aufgefädelt und zum Bauteil geführt. Einzig die Geschwindigkeit ist unterschiedlich. Dauert es bei einer Blindnietmutter weniger als 1 Sekunde, bis der Vorgang abgeschlossen ist, kann das Setzen eines Drahtgewindeeinsatzes größenabhängig 2 bis 7 Sekunden dauern. Beide Vorgänge werden überwacht und dokumentiert.

Das RIWO Coil Schraubsystem 2G dokumentiert Drehmoment, Drehwinkel sowie die Einschraubtiefe.